隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，對于倉儲(chǔ)堆垛設(shè)備和搬運(yùn)設(shè)備的需求日益增多。面對升降平臺設(shè)備的頻繁使用，就會(huì)出現(xiàn)哪一些故障和維修問題。

　　1.升降平臺使用的時(shí)候出現(xiàn)指示燈不亮
　　原因：電源不通，保險(xiǎn)絲燒斷。
　　排除方法：檢查電源插孔，更換保險(xiǎn)絲。

　　2.升降高度不均勻
　　原因：電動(dòng)升降平臺油缸損耗嚴(yán)重，內(nèi)封閉圈出現(xiàn)損壞 老化或者內(nèi)有阻礙物。
　　排除方法：建議仔細(xì)檢查油缸是否正常。

　　3.遇到升降平臺不起升
　　原因：電機(jī)反轉(zhuǎn)；卸荷閥未關(guān)閉；液壓油不清潔，有鐵屑、碎片或者其他雜物，使手動(dòng)油泵內(nèi)單向閥關(guān)閉不全；或者液壓油凍結(jié)。
　　排除方法：電源線調(diào)換相線；關(guān)閉卸荷閥；過濾或更換液壓油，徹底清洗液壓系統(tǒng)內(nèi)部；換用抗凍液壓油。
　　4.升降平臺無法正常工作
　　原因：電動(dòng)升降平臺支桿中間轉(zhuǎn)軸不一致，平臺收到嚴(yán)重?fù)p壞，出現(xiàn)臺面傾斜。
　　排除方法：查看一般剪式高空作業(yè)平臺出廠之前沒有做好嚴(yán)格的傾斜檢測。

　　5.遇到平臺自動(dòng)下降
　　原因：1.手泵卸荷閥關(guān)閉不全；2.液壓系統(tǒng)漏油；3.支撐閥內(nèi)有異物；4.支撐閥閥體芯磨損。
　　排除方法：1.重新關(guān)閉卸荷閥；2.查出漏油處并修理；3.清洗支撐閥；4.更換支撐閥。

　　6.遇到升降平臺不下降時(shí)
　　原因：1.手泵卸荷閥未全開啟；2.剪叉卡住，或滾輪槽有異物；3.液壓油凍結(jié)。
　　排除方法：1.打開手泵卸荷閥；2.修理卡住處，清除滾輪槽內(nèi)異物；3.換用N32號低凝液壓油。

　　以上是升降平臺使用時(shí)遇到的主要故障問題。如果還有其他問題，或者自己解決不了可以聯(lián)系廠家，或者找維修公司幫忙解決，最好找廠家，維修和保養(yǎng)價(jià)格稍便宜些。